14 Декабря 2017 г.

CM-RC-01. Интеллектуальный модуль, мониторинга, защиты и управления поршневых компрессоров BITZER.

Начиная с 2015 года поршневые компрессоры БИТЦЕР стали опциально оснащаться интеллектуальными модулями защиты и управления CM-RC-01.
Cm-rC-01.jpg
За внешней скромностью этого устройства скрывается его могучий функционал. Смарт-устройство CM-RC-01 способно не только защитить компрессор в нестандартной ситуации, но и управлять им, фактически выполняя функции электронного контроллера холодильных установок.

В настоящее время инновационными устройствами CM-RC-01  поршневые компрессоры БИТЦЕР оснащаются только на заводах-изготовителях BITZER GmbH.    Эти устройства устанавливаются в клеммные коробки компрессоров и подключаются к датчикам температур и давлений, электромоторам и внешней автоматике компрессоров. На заводах собранные системы проверяются и настраиваются на специальных стендах.

Чем же управляет этот прибор, и какие он дает преимущества для пользователя?
2.jpg 

Схема электроподключений поршневого компрессора, оснащенного управляющим модулем CM-RC-01 выглядит совершенно иначе, чем схема с обычным защитным устройством типа SE-B:
3.jpg

Рассмотрим подробнее защитные функции модуля CM-RC-01. Модуль имеет разъёмы для подключения к нему следующих диагностирующих состояние и работу компрессора сенсоров:
  1. РТС- термисторы в обмотках встроенного электромотора
  2. Датчик температуры нагнетаемого газа РТ1000
  3. Датчик уровня масла OLC-D1 для моделей компрессоров серий СЕ3S и СЕ4S
  4. Дифференциальное реле напора маслонасоса Delta-PII  для компрессоров серий СЕ4, BЕ5, BЕ5 и СЕ8
  5. У модуля CM-RC-01 есть разъём для подключения внешнего предохранительного прессостата высокого давления. Такое подключение обеспечивает экономию на длине провода и на компонентах щита управления, а также упрощение эл. схемы.
  6. Дополнительный датчик температуры NTC. Информация с данного датчика сохраняется в журнале данных, но не оказывает влияния на систему управления и мониторинга. Установка данного датчика на линию всасывания компрессора позволит получать  значения перегрева всасываемых паров онлайн при подключении BEST Software или Modbus, либо при последующем анализе журнала данных.
  7. Датчики-трансмиттеры высокого и низкого давления (опционально). В случае применения трансмиттера низкого давления отпадает необходимость в применении прессостата низкого давления.


Защитные функции модуля CM-RC-01 сводятся не только к контролю критических значений параметров состояния компрессоров, но и он также контролирует нахождение рабочей точки (to/tc) в пределах границ области допустимого применения.
Кроме функций защиты модуль CM-RC-01  обладает функциями управления. С помощью встроенного микропроцессора  модуль включает и выключает со своих разъёмов следующие периферийные элементы компрессора:
9.jpg
  1. До трёх катушек соленоидных клапанов регулирования производительности CRII – интегрального решения, позволяющего адаптировать производительность компрессора к текущей нагрузке на испарители и конденсаторы подобно частотному инвертору. Причём, управляющий  0-10 V (4-20 mA) аналоговый сигнал от контроллера установки поступает на модуль CM-RC-01  через шину Modbus.
  2. Подогреватель масла в картере. Отключается при остановке компрессора.
  3. Вентилятор обдува. Модуль управления запускает вентилятор по значению температуры с датчика PT1000 на нагнетании.
  4. Катушки приводов магнитных пускателей компрессоров по схеме пуска PW и Y/Δ с обеспечением заданной временной задержки. Отпадает необходимость в установки дополнительного реле задержки времени в щите управления и упрощает эл. схему.
  5. Катушку соленоида предпусковой разгрузки SU
  6. Катушку импульсного соленоида CIC модернизированной системы жидкостного впрыска для работы на R407A и R407F. Система CIC адаптирована для работы компрессора с активной системой CRII на ступенях регулирования производительности до 50%.
  7. Регулятор уровня масла в картере, включающий в себя датчик уровня OLC-D1, 24 V DC, и катушка соленоида подачи масла в картер компрессора, как уже было сказано, вершиной всех описанных выше возможностей модуля CM-RC-01 является его функция комплексной диагностики работы компрессора.

Модуль имеет собственную память, в которой хранятся значения 19 важнейших рабочих параметров компрессора, записанные в течение последних двух недель его работы. Журнал данных или DataLog содержит:
  • Моточасы работы компрессора
  • Кол-во пусков
  • Рабочие условия: температуры и давления.
  • Статистика нагрузок компрессора
Критические предупреждения и сигнализации о неисправностях: перегрузки мотора, подача масла, Т нагнетаемого газа, превышения по HP, выход из ОДП, и др.
Модуль имеет также и внешнюю светодиодную индикацию состояния компрессора.
 
Разумеется, инновационный защитно-диагностический смарт-модуль CM-RC-01 имеет возможность коммуникации со всеми структурами более высокого порядка, которые участвуют в управлении работой компрессора, в который этот модуль установлен.

Через шину Modbus этот модуль подключается к контроллеру управления всей холодильной или климатической установки. Кроме того, данное подключение можно осуществить и через локальную сеть Ethernet, через которую текущие параметры компрессора, а также данные DataLog из памяти модуля можно передавать прямо на сервер сервисной компании, осуществляющей удалённый мониторинг и сервис данной установки.
Для проведения сервисных мероприятий и анализа режимов работы компрессоров непосредственно на месте установки холодильного агрегата специалисты сервисной службы могут просмотреть содержание журнала данных DataLog,  подключив свой ноутбук или планшет с открытой на нём программой BEST software непосредственно к модулю CM-RC-01 либо через BEST адаптер либо, в более поздних модификациях CM-RC-01, через беспроводную связь Bluetooth. 
 
Конфигурация установленного в поршневом компрессоре модуля CM-RC-01 и всех возможных периферийных устройств.
18.jpg 

В заключение кратко резюмируем преимущества от использования интеллектуальных защитно-диагностических смарт-модулей CM-RC-01 в поршневых компрессорах БИТЦЕР на всех этапах работы с ними.
  • Компрессор, оснащённый электронным модулем CM-RC-01 с подключенными к нему всеми датчиками, а также со всеми внешними элементам при проектировании холодильной установки рассматривается как единое устройство.
  • Значительно сокращаются расходы на компоненты щита управления и на кабельную продукцию, а также значительно упрощается эл. схема.
  • Монтаж и ввод в эксплуатацию компрессора становится быстрый и безошибочный. Все защитные и ограничительные функции CM-RC-01 предварительно запрограммированы. Производится онлайн мониторинг рабочих параметров.
  • Сервисное обслуживание компрессоров значительно упрощается и ускоряется. Более того, оно может производиться дистанционно. Модуль CM-RC-01 наглядно демонстрирует текущее состояние компрессора как через интерфейс программы BEST, так и сигналами своего светодиодного индикатора. Благодаря хранящемуся в его памяти журналу данных DataLog поиск и устранение неисправностей становится значительно легче.
  • При эксплуатации компрессоров с модулем CM-RC-01 больше значений рабочих параметров передается в контроллер централи по шине Modbus по сравнению с другими аналогичными приборами других производителей. Это обеспечивает ещё более высокую надежность и эффективность всей системы
.